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高壓旋噴鉆機(jī)的質(zhì)量控制措施有哪些?

  • 作者:adminjm
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-06-01
  • 點(diǎn)擊:967



今天小編來帶大家了解了解高壓旋噴鉆機(jī)的質(zhì)量控制會(huì)有哪些措施,幫助大家更好的去了解高壓旋噴鉆機(jī)



















































質(zhì)量控制措施


1 材料質(zhì)量控制

(1) 注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

(2) 水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定,攪拌水泥漿所用的水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。

(3) 為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方,必須取現(xiàn)場(chǎng)各層土樣,在室內(nèi)按不同含水量和配合比進(jìn)行試驗(yàn),優(yōu)選出最合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴射試驗(yàn),查明噴射固結(jié)體的直徑和強(qiáng)度,驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可靠性和安全性。


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2 施工工藝控制
(1) 在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)。
(2) 施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn),鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%,鉆機(jī)位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。
(3) 在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止提升和注漿,以防斷樁。
(4) 嚴(yán)格對(duì)固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性,固結(jié)體的溶蝕和耐久性。
(5) 噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開動(dòng)順序。以三重管為例,應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動(dòng)高壓漿,然后同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水,使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)水暢通后,旋轉(zhuǎn)注漿管,并開動(dòng)注漿泵,先向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲(chǔ)漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后,才可開始提升注漿管,自下而上噴射注漿。
(6) 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí),應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),同時(shí)停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí),開機(jī)順序也要遵守上條規(guī)定。
(7) 噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,即可停風(fēng)、停水,繼續(xù)用注漿泵注漿,待水泥漿在孔口返出后,即可停止注漿,然后將注漿泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出,然后停泵。
(8) 對(duì)噴射深層長(zhǎng)樁,應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料,在不同深度,針對(duì)不同地層土質(zhì)情況,選用合適的噴射參數(shù),才能獲得均勻密實(shí)的長(zhǎng)樁。
(9) 噴射注漿作業(yè)后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌
(10)在冒漿過程中,往往有一定數(shù)量的土粒,隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常,超過20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施。 

這些就是高壓旋噴鉆機(jī)的質(zhì)量控制的措施,希望能有幫助大家更好的去了解高壓旋噴鉆機(jī)如有其他問題可隨時(shí)聯(lián)系我們哦












































































































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